在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。

另一个尺寸是对角线之差。这是检验框架装配的垂直度的。框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。同样，底框装配也有这个问题。框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。但直接测量垂直度不太容易，就采用测量对角线的办法，即测量柜子左右两个侧面、背面和底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。
检查的内容
1)所用元器件型号、规格、数量是否符合图样要求；
2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求；
3)面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖直（设计时，还应考虑人机工程学的要求，例如钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置，否则操作和观察均不方便）；
4)元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确；
5)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。
6)还要检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合规定，断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。
7)还有电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜，如达不到要求必须采取绝缘措施。各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。